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　　振動輸送機(jī)防止和消除運(yùn)送帶跑偏的措施

　　(1)滾筒本身滾動軸線與運(yùn)送機(jī)縱向中心線不筆直，形成運(yùn)送帶一邊松一邊緊，帶自緊邊向松邊移動，發(fā)作跑偏現(xiàn)象。應(yīng)當(dāng)調(diào)整緊邊的軸承座位置，以使帶的橫向拉力持平，消除跑偏。假如尾部滾筒為螺旋式張緊滾筒時，尾部跑偏的原因也可能是因為張緊設(shè)備的兩頭螺旋桿頂緊力不持平，形成失衡而引起的。

　　(2)滾筒軸線不水平，兩頭軸承凹凸差是引起頭或尾跑偏的另一個原因。此時可通過在滾筒兩頭軸承座恰當(dāng)加減墊片的方法調(diào)平滾筒軸線，即可消除運(yùn)送帶的跑偏。

　　(3)滾筒表面粘附物料，相當(dāng)于加大了滾筒部分直徑，應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)運(yùn)送帶的空段打掃以削減物料的粘附或塵埃在運(yùn)送帶上的聚積。別的，運(yùn)送帶在機(jī)頭與機(jī)尾之間的跑偏，稱為中部或部分跑偏